
Вот и опять этот запрос — кран шаровый газовый ду20. Казалось бы, что тут сложного? Шаровой, газовый, диаметр условного прохода 20 мм. Но именно в этой простоте кроется масса нюансов, из-за которых на объектах потом возникают проблемы. Многие думают, что главное — найти подешевле, да поставить побыстрее. А потом удивляются, почему подтекает на сварном шве или фланец не стыкуется. Я сам через это проходил, поэтому и хочу поделиться наблюдениями, которые в каталогах обычно не пишут.
Первое и самое распространенное — считать, что любой шаровой кран с маркировкой ?газовый? подойдет для магистрали. Это не так. Для газа критична не только герметичность, но и материал уплотнений, и тип присоединения. Часто вижу, как берут обычный водяной кран с фум-лентой — и вперед. А потом на поверке выясняется, что уплотнитель не сертифицирован для метана или пропана, и весь узел бракуют.
Второй момент — диаметр. ДУ20 — это примерно 3/4 дюйма. Но вот резьба может быть и внутренняя, и внешняя, и под сварку. Если не уточнить на этапе закупки, можно получить партию, которую просто не смонтируешь без дополнительных переходников. А это лишние соединения — лишние потенциальные точки утечки.
И третье — давление. Для бытового газа давление низкое, но кран должен иметь запас прочности и, что важно, соответствующий паспорт. Без документации, подтверждающей испытания, ставить его на газопровод — нарушение. Помню случай на одном из складов: поставили краны без маркировки РУ (рабочее давление), приехала проверка — пришлось менять всю линию.
Когда берешь в руки кран шаровый газовый ду20, первым делом смотришь на корпус. Литые латунные или стальные — это классика. Но сейчас много силуминовых подделок — они легче, часто с неоднородной поверхностью. Такой может лопнуть даже при затяжке ключом. Хороший признак — четкая, нестираемая маркировка: производитель, ДУ, РУ, направление потока, стандарт (например, ГОСТ или ТУ).
Шток. Он должен быть с защитой от вырывания — это базовое требование для газовой арматуры. Проверяешь рукоятку: ход плавный, без рывков, в положения ?открыто? и ?закрыто? есть четкие упоры. Если ручка болтается или прокручивается — это брак.
И самое главное — тип присоединения. Для газового крана ду20 часто используют муфтовое (резьбовое) соединение. Резьба должна быть чистой, без заусенцев. Если берешь под сварку — смотри на толщину стенки и качество подготовки торца. Мы как-то закупили партию, где сварной торец был неровный, пришлось каждую единицу дорабатывать вручную, теряя время.
Монтаж — это отдельная история. Даже с идеальным краном можно наделать ошибок. Основная — перетяжка. Особенно это касается латунных кранов с резьбой. Сильно пережал — треснула гайка или корпус. Недотянул — будет течь. Нужно чувствовать момент, а не просто дергать ключом до упора. Я всегда советую использовать динамометрический ключ, но на практике его редко кто применяет.
Еще одна ошибка — неправильная ориентация. Шаровой кран можно ставить в любом положении, но предпочтительнее — рукояткой вверх или в сторону для удобства обслуживания. И никогда не монтировать его штоком вниз — там может скапливаться конденсат или мусор.
И, конечно, герметизация. Лен или фум-лента? Для газа традиционно используют лен с пастой. Но тут важно не переборщить, чтобы волокна не попали внутрь прохода и не сели на седло крана. Видел, как после монтажа кран не перекрывал поток из-за куска льна, застрявшего в шаре.
Когда речь заходит о надежной арматуре, важно понимать, как и на чем ее делают. Вот, к примеру, у компании ООО Шицзячжуан Гудвин Газовое Оборудование (сайт — https://www.cn-jiayun.ru) в оснащении указаны не просто станки, а конкретное оборудование: сверлильные и токарные станки, резьбонарезные. Это ключевой момент. Значит, они могут контролировать процесс изготовления корпусов и нарезки той самой резьбы для крана шарового ду20. Неровная или неполная резьба — это гарантированная течь.
Упоминание дробеструйных машин для очистки от ржавчины — тоже важная деталь. Перед покраской или нанесением покрытия нужно качественно подготовить поверхность. Иначе краска отлетит через год, а под ней начнется коррозия. Полный комплекс контрольно-измерительного оборудования — это, по сути, гарантия того, что кран проверят на герметичность и прочность до отгрузки. Не на словах, а на деле.
Такое внимание к этапам производства говорит о том, что продукт, скорее всего, будет соответствовать заявленным характеристикам. В нашей работе это решающий фактор. Гораздо спокойнее ставить кран, зная, что он прошел гидроиспытания и проверку на целостность литья.
Приведу пример из практики. На одном из объектов частного сектора нужно было заменить старые пробковые краны на современные шаровые на вводе в дом. Заказчик купил первые попавшиеся газовые краны ду20 по низкой цене. При монтаже выяснилось, что резьба ?не идет? на старую трубу — шаг не совпадал. Время поджимало, пришлось искать переходник, которого не было в наличии. В итоге простейшая замена растянулась на два дня.
Другой случай — на котельной. Поставили краны без указания рабочего давления. При приемке инспектор запросил паспорта, которых не было. Оказалось, что партия была ?серая?, без документов. Все пришлось демонтировать и заказывать новые, уже с полным комплектом бумаг. Убытки — не только на арматуре, но и на повторных работах.
Так к чему я все это? Кран шаровый газовый ду20 — это не просто железка с ручкой. Это узел, от которого зависит безопасность. Его выбор — это проверка маркировки, изучение документации, понимание условий монтажа и, желательно, знание происхождения. Не стоит гнаться за абсолютной дешевизной. Лучше взять изделие с известной производственной базой, где есть и токарные станки, и контрольные стенды. Как у того же ООО Шицзячжуан Гудвин Газовое Оборудование, где процесс, судя по описанию, закрыт от заготовки до испытаний. В итоге это экономит нервы, время, а главное — исключает риски на объекте. Мелочей здесь нет.